軸承鋼内在質(zhi)量的綜合标志(zhì)就是疲勞壽命(ming)，有學者提出觀(guān)點：降低氧含量(liang)仍未起到大幅(fu)度提高軸承鋼(gang)疲勞💃🏻壽命的作(zuò)用。其實隻有同(tong)時降低氧化物(wù)和硫化💃物含量(liang)，才能充🏃🏻分挖掘(jué)材質潛力，大幅(fú)度提高軸承鋼(gāng)的疲勞壽命。

為(wei)什麼降低氧含(hán)量不能提高軸(zhou)承鋼疲勞壽命(mìng)呢🌈?在氧化✌️物夾(jia)雜量降低以後(hòu)，多餘的硫化物(wu)又成為影響鋼(gāng)材疲勞💋壽命的(de)不利因素。隻有(you)同時降低氧化(hua)物和硫化物🐆含(han)量，才能充分挖(wā)掘材質潛力，大(da)幅度提高軸承(chéng)鋼的疲勞壽命(ming)。

那哪些因素影(yǐng)響軸承鋼疲勞(láo)壽命呢?分享如(ru)下：

1、氮化物對疲(pí)勞壽命的影響(xiang)

有的學者指出(chū)：鋼中增氮，氮化(huà)物的體積分數(shù)卻下降⭕，這是由(you)于鋼中夾雜物(wu)的平均尺寸減(jiǎn)少的緣故，受技(jì)術所限，還有相(xiang)當數🔴量的小于(yu)0.2in夾雜物顆粒未(wèi)計算在内。恰恰(qia)是這些微小的(de)氮化物🏃🏻‍♂️顆粒的(de)存在狀态，對軸(zhou)承鋼的疲🌏勞壽(shòu)命有🚶着直接影(ying)👌響。Ti是形成氮化(hua)物的最強元素(su)之一，比重小，易(yì)上浮，還會有一(yi)部分Ti留在鋼中(zhōng)🤩形成多棱角的(de)夾雜物。這種夾(jia)雜物容易引起(qǐ)局部應力集中(zhōng)，産生疲勞⛱️裂紋(wén)，因此要控制👣此(cǐ)種夾雜物的産(chǎn)生。

試驗結果表(biǎo)明：鋼中氧含量(liàng)降至20ppm以下，氮含(han)量有所提高，非(fei)金㊙️屬夾雜物的(de)大小、類型和分(fen)布狀态得到了(le)改善，穩定夾雜(za)物有明顯的降(jiàng)低。鋼中氮化物(wù)顆粒雖然增多(duō)，但其顆粒甚小(xiǎo)，并👨‍❤️‍👨于晶界或晶(jing)内呈彌散狀态(tài)分布，成為有利(lì)因素，使軸承鋼(gang)的強度和韌性(xìng)得到了良好配(pèi)合，極大地增加(jia)鋼的🤞硬度、強度(dù)，特别是接觸疲(pi)勞壽命改善效(xiào)果是客觀存在(zai)的。

2、氧化物對疲(pi)勞壽命的影響(xiang)

鋼中氧含量是(shi)影響材質的重(zhong)要因素，氧含量(liang)越低其純潔度(dù)🔞越高，相對應的(de)額定壽命就越(yuè)長。鋼中氧含量(liàng)和氧化物🏃‍♀️有着(zhe)密切的關系，鋼(gang)液在凝固過程(chéng)中，鋁、鈣、矽等元(yuán)素溶解的氧形(xing)成氧化物。氧化(hua)物夾雜含量是(shi)氧的函數。随着(zhe)氧含量的降低(dī)，氧化物夾⁉️雜将(jiang)減少;氮含量和(hé)氧含量一樣，同(tong)樣和氮化物存(cun)在函數關系，但(dan)✊由于氧化物在(zai)㊙️鋼材中分布的(de)較分散，起着和(hé)碳化物同樣作(zuò)用的支點作用(yong)，所以對鋼材🈲疲(pí)勞壽命沒有起(qǐ)到破壞作用。

鋼(gang)由于氧化物的(de)存在，破壞了金(jin)屬基體的延續(xù)性，又由😍于💋氧化(huà)物的膨脹系數(shù)小于軸承鋼基(jī)體膨脹系數⚽，當(dang)承受交變應力(lì)時，易于産生應(ying)力集中，成為金(jīn)屬疲勞的發源(yuan)地。應力集中多(duo)數産生在氧化(hua)物、點狀夾雜物(wù)和基體之間，當(dang)應🐅力達到足夠(gòu)大時，就産生裂(lie)紋，并迅速擴展(zhǎn)而破壞。夾雜物(wu)‼️塑性越低，形☁️狀(zhuàng)越尖棱，則☎️應力(lì)集中也就越大(dà)。

3、硫化物對疲勞(láo)壽命的影響

鋼(gang)中硫含量幾乎(hu)全部以硫化物(wù)形态存在。鋼中(zhōng)硫含量增高🈚，則(ze)鋼中硫化物相(xiàng)應增高，但因硫(liu)化物能很好地(dì)包圍在氧化物(wù)周圍，減少了氧(yǎng)化物對疲勞壽(shou)命的影響，所❤️以(yǐ)夾雜物的數量(liang)對疲勞壽命的(de)影響并不是絕(jue)對的，與夾雜物(wu)的💜性質、大小和(hé)分布有關。個一(yi)定夾✂️雜物越多(duo)，疲勞壽命就一(yi)定越低，必須🤩綜(zong)合考慮其他🐉影(ying)響因素。在軸承(cheng)鋼中硫化物呈(cheng)細🔞小狀彌散✍️分(fèn)布，并🔞且混入氧(yǎng)化物夾雜之中(zhong)，即使采用金相(xiang)方法也難以辨(biàn)認。試驗證實:在(zài)原有工藝的💯基(jī)礎上，增加Al量對(dui)降低🍓氧化物﹑硫(liú)化物起到積👉極(jí)的作用。這是因(yin)為Ca具有相當強(qiáng)的脫硫能力。夾(jiá)雜物對強度影(yǐng)響甚微，而對鋼(gāng)的韌性危害較(jiao)大，其危害程度(du)又🌍取決于鋼的(de)強度。

GCr15鋼的斷裂(liè)過程，根據斷口(kǒu)分析主要為解(jie)理和準解♻️理斷(duàn)裂機制。著名專(zhuan)家肖紀美指出(chu):鋼中夾雜物是(shi)一種脆性相，體(tǐ)積分數愈高，韌(rèn)性愈低;夾雜物(wù)的尺寸愈大，韌(ren)性下降的愈快(kuai)。對于解理斷裂(lie)的韌性而言，夾(jia)雜物的尺寸愈(yù)細小，夾雜物的(de)間距愈小，則韌(ren)性不但不下♌降(jiàng)，反而提高☀️，如果(guo)晶内脆性相排(pái)列較密，則可縮(suō)短位錯堆塞距(ju)離，不易發生解(jiě)理斷裂，從而提(tí)高解理斷裂強(qiáng)度。有人專門做(zuò)過試驗:A、B兩批鋼(gāng)材屬于同一鋼(gang)種，但🔴是各自所(suo)含夾雜物的情(qíng)況不同。

經過熱(rè)處理，A、B兩批鋼材(cai)達到相同的抗(kàng)拉強度95 kg/mm'，A、B鋼材的(de)屈服強度是一(yi)樣的。在延伸率(lü)和面縮率方面(miàn)，B鋼材略低于A鋼(gang)材仍為合格。經(jīng)疲勞試驗(旋轉(zhuan)彎曲)後發現:A鋼(gāng)材是長壽命材(cái)，疲勞極限高;B鋼(gāng)🈲材為短壽命材(cai)，疲勞極限低。當(dāng)鋼材試樣所受(shòu)循環應力略高(gāo)于✍️A鋼材的疲勞(láo)極限時，B鋼材的(de)壽命隻有A鋼材(cái)的1/10。A、B鋼材🔱中的夾(jia)雜物均為氧化(huà)物。從夾雜物總(zǒng)量上看，A鋼材的(de)純淨度🐆比B鋼材(cai)的純淨度更差(cha)一些，但A鋼材的(de)氧化物顆粒大(da)小一緻⁉️，分布均(jun)勻;B鋼材含有一(yi)些大顆⭕粒的夾(jiá)雜物，分布也不(bú)🥵均勻。這充分說(shuō)明肖紀美先生(sheng)的觀點是正确(que)的。