一、軸承(cheng)行業高質量(liang)發展給專用(yong)裝備帶來的(de)新要求

  1、需要(yao)補齊的發展(zhǎn)短闆

  新時代(dài)發展的核心(xīn)要義就是高(gāo)質量發展。高(gao)質量發♻️展的(de)重⭐要内容是(shi)解決發展不(bu)平衡問題，解(jiě)決發㊙️展不平(píng)衡問題的重(zhong)🈚要措施之一(yī)是補齊發展(zhan)短闆。

  按照軸(zhóu)承行業“十三(sān)五”規劃的精(jīng)神，制約我國(guo)軸承産業高(gao)質量發展有(you)三大短闆和(he)弱項，即軸承(chéng)鋼質量水平(ping)、軸承工藝裝(zhuang)備技術質量(liang)水平和軸承(chéng)滾子技術質(zhi)量水平。補齊(qí)這三大短闆(pan)，是實現我國(guo)軸承🐆産業的(de)高質量發展(zhan)的當務之急(jí)。其中軸承滾(gǔn)子技術水平(ping)的提高也與(yǔ)軸承裝備密(mì)不可🌈分，因此(cǐ)這三大短闆(pan)中，軸承裝備(bei)首當其沖，舉(jǔ)足輕重。這一(yi)任務切切實(shi)實地擺在全(quán)行業❄️的面前(qián)，這既是軸承(chéng)行業高質量(liàng)發展過程中(zhōng)💰，專用裝備領(lǐng)域遇到的新(xin)課題，也是軸(zhou)承裝備專業(ye)發展過程中(zhong)面臨的的新(xīn)🙇‍♀️挑戰。

  2、軸承工(gōng)藝裝備發展(zhan)的目标

  按照(zhao)為我國軸承(chéng)産業轉型升(sheng)級、由大到強(qiang)，實現高質♉量(liàng)發展提供強(qiáng)有力的技術(shu)支撐這一總(zǒng)要求，全國軸(zhou)承行業“十三(sān)五🈲”發展規劃(huà)确定了我國(guó)軸承專用裝(zhuāng)備發展目㊙️标(biao):

  (1)精度和精度(dù)保持性、性能(neng)和性能穩定(dìng)性、使用壽命(ming)和‼️可靠性、加(jiā)工效率、自動(dong)化智能化程(chéng)度達到國際(ji)先進水平。

  (2)主(zhu)要技術指标(biao)滿足加工高(gao)端軸承、重大(da)裝備軸承和(hé)高精度🔱高性(xing)能軸承的要(yao)求。

  (3)立足自主(zhǔ)創新，關鍵軸(zhou)承專用裝備(bèi)國産化率達(dá)80%以👈上。

  (4)節能減(jiǎn)排降耗，綠色(sè)低碳制造。

  這(zhè)個目标不僅(jin)總體方向明(ming)确，而且各項(xiàng)内容主次分(fèn)明❓，遞進關系(xi)清晰。

  首先，要(yào)找準着力點(dian)：三性(“精度和(he)精度保持性(xing)”、“性能🚶‍♀️和性能(neng)穩定性”、“使用(yòng)壽命和可靠(kao)性”)兩化(自動(dong)化、智能化)達(da)到國際先進(jìn)水平🍓。這既是(shì)一個宏觀要(yào)求，也是一個(gè)具體标準。就(jiu)是我們的産(chan)品要和國際(jì)對标。對于一(yī)個設備不僅(jǐn)要追求功能(neng)，更要講究性(xìng)能。沒有性能(néng)的穩定性和(hé)使用🈲的可靠(kào)性，就不會得(dé)到用戶的信(xìn)賴。就不能承(chéng)擔起高質量(liàng)發展的重任(ren)。找準這個着(zhe)力點，就抓💛住(zhu)了解決問題(ti)的關鍵。

  其次(cì)，要抓住落腳(jiǎo)點：軸承裝備(bei)的根本任務(wu)是滿足加工(gōng)高端軸🌐承、重(zhòng)大裝備軸承(chéng)和高精度高(gao)性能軸承的(de)要求⛱️。這是我(wǒ)們工作的目(mu)的所在，是落(luò)腳點。一切措(cuò)施都要圍繞(rao)這一目标展(zhǎn)開，離開這一(yī)目标，就是舍(shě)本求末，一切(qie)都失去意義(yi)。

  第三，解決痛(tong)點：經常看到(dào)一種現象，我(wo)們有的企業(ye)⛷️在介紹自己(jǐ)的産品優勢(shì)時，往往說，控(kong)制系統是西(xī)門子的，導軌(gui)是日本的等(deng)等，以此作為(wéi)論證設備先(xiān)進的依💃🏻據。殊(shū)不知，這是在(zai)拿痛點當亮(liang)點。雖然由于(yu)衆所周知的(de)原因，目🔆前關(guan)鍵零部件完(wán)全國産化可(ke)能有一定的(de)🥰困難，但這是(shi)一個方向，要(yao)☁️朝這個方向(xiàng)努力。同等條(tiáo)件下要優先(xian)使用國産化(hua)零部件🌂，給國(guo)✔️産零部件創(chuang)造友好的使(shǐ)用環境。

  第四(sì)，增加亮點：節(jie)能減排和綠(lü)色制造是高(gāo)質量發展的(de)必然要求。是(shì)新形勢下專(zhuān)用裝備發展(zhan)的亮點和加(jiā)分項，也會🍉形(xing)成新的經濟(ji)增長點。需要(yào)專用裝🔴備的(de)開⛹🏻‍♀️發過程中(zhōng)給以持續關(guan)㊙️注和不斷探(tàn)索，為行✨業的(de)轉型升級、新(xīn)舊動能的轉(zhuǎn)換提供支撐(chēng)。

  二、軸承專用(yòng)裝備所面臨(lín)的機遇與挑(tiao)戰

  1、國家重大(da)戰略需求帶(dai)來的機遇與(yu)挑戰

  (1)軍民融(róng)合的需求

  軍(jun)民融合是富(fu)國強軍的國(guo)家戰略，随着(zhe)軍民融合戰(zhàn)略❤️的📐實施，軸(zhóu)承企業參與(yu)軍品軸承生(sheng)産将成為一(yi)種常态。軍品(pǐn)🌂軸承的龐大(dà)需求将成為(wéi)軸承行業🙇🏻新(xīn)舊動能轉換(huan)的重要力量(liàng),适應軸承行(hang)業的這種需(xū)求，是軸☀️承裝(zhuāng)備企業面臨(lín)的發展機遇(yù)之一。

  軍品軸(zhóu)承的生産需(xū)要嚴格的質(zhi)量保證體系(xi)，軸承專用裝(zhuang)🌈備⛹🏻‍♀️是這一保(bao)證體系的重(zhong)要組成部分(fèn)之一‼️。設備的(de)穩✨定性和可(kě)靠性⚽是對軍(jun)工生産設備(bei)最基本的要(yào)求。在這一應(yīng)用領域，對機(ji)床精度穩定(ding)性的要求要(yao)明顯高于對(duì)機床生産效(xiao)率的要求。由(you)于軍工軸承(cheng)多品種小批(pi)量的特點，對(dui)機床調整方(fang)式的要求更(geng)傾向于方便(biàn)與靈活;對機(jī)床應用範圍(wei)的要求更傾(qing)向于寬幅與(yu)柔性;對機床(chuang)控制方式的(de)要求更傾向(xiang)于定制與可(ke)🌈編程。這與普(pu)通軸承專用(yong)機床🈲以批量(liang)為前提，以效(xiao)率為核心的(de)設計理念有(you)重要的差别(bié)，甚至是一個(gè)明顯❓的挑戰(zhan)。隻有突⛹🏻‍♀️破傳(chuán)統思🏃維定式(shì)，關注軍工軸(zhou)承生産的用(yòng)戶體驗，滿足(zu)個性化的需(xu)求，才能在軍(jun)品專🙇🏻用軸承(chéng)設備技術開(kai)發和市場開(kāi)發的過程中(zhōng)不斷取得新(xīn)進展。

  随着軍(jun1)民融合的深(shen)入發展，民營(ying)企業參與軍(jun)品軸承生産(chan)☂️的機會愈來(lai)愈多。以承擔(dan)軍品軸承生(shēng)産為契機♉，進(jin)行☂️技術♉改造(zao)，擴大👈生産規(gui)模的企業也(yě)在不🏃‍♂️斷增多(duo)。在邁入✏️高端(duan)軸承制造門(men)檻的關鍵時(shí)期，企業家除(chu)關注人才因(yin)素之外，對提(tí)升制造能力(li)和産品水平(píng)的需求，将更(geng)多地集中在(zai)對高端設備(bei)的渴望。裝備(bei)企業如⁉️能抓(zhua)住這一窗口(kǒu)期，不僅可以(yi)在滿足用戶(hù)需求的過程(chéng)中提升自身(shēn)的技術實力(li)，而且可以在(zai)市場上開拓(tuo)一個新的領(lǐng)域。

  另外，軍工(gong)軸承往往以(yi)個性化和定(ding)制化的産品(pǐn)居🔞多，以🏃特殊(shū)要求和特殊(shū)功能的産品(pǐn)居多，特别是(shi)随着主機系(xi)㊙️統輕量化🐪要(yào)求的提高，将(jiāng)軸承與主機(ji)零件設計在(zài)一起的“集成(cheng)軸承”得到了(le)廣泛的應用(yong)，主機零件與(yu)🔴軸承零件的(de)集成，無疑增(zēng)加了軸承制(zhi)造的難度，但(dàn)卻給軸承裝(zhuāng)備的開發帶(dai)來了新的契(qi)機。個性化的(de)産品，需要個(gè)性化的裝備(bèi)，個性化的裝(zhuāng)備考驗的就(jiu)是裝備🈲制造(zào)企業的綜合(hé)實力和創新(xin)能💋力。

  (2)産業鍊(lian)安全可控的(de)要求

  随着疫(yi)情在國外的(de)的蔓延和國(guo)際形勢的變(bian)化，産業鍊安(ān)全可控的理(lǐ)念受到國内(nei)各界的高度(dù)重視。我國正(zheng)在加快形成(chéng)以國内大循(xun)環為主體，國(guo)内國際雙循(xún)環相互促進(jìn)的📱新發展格(ge)局。軸承裝備(bèi)是軸承産業(yè)鍊的重要組(zu)成部分，在軸(zhóu)承産業鍊安(an)全中發揮着(zhe)不可替代的(de)作用。離開了(le)裝備的自主(zhu)可控✍️，産業鍊(liàn)安全就是一(yī)句空話。

  目前(qián)在軸承生産(chǎn)的龍頭企業(ye)中，正在服役(yi)的進口高端(duan)裝備占有一(yi)定的比例，并(bing)在産品制造(zao)過程中扮演(yǎn)着重要的角(jiǎo)色。這是與我(wo)國軸承工業(yè)的發展過程(chéng)相👅适應的。但(dàn)随着☁️時間的(de)🔞推移，這些設(she)備退出服役(yì)期是不可避(bi)免㊙️的。軸承裝(zhuang)備制造企⚽業(yè)應抓住機遇(yù)，開展調研，了(le)解用戶需求(qiu)，不失時機地(di)開發出适合(hé)中國國情🌈的(de)國産軸承裝(zhuang)備，成功實現(xian)進口替代。

  随(sui)着對産業鍊(liàn)安全可控認(rèn)識程度的提(tí)升，高性能的(de)國産軸承專(zhuān)用裝備在軸(zhóu)承産業鍊中(zhong)将要占據絕(jue)對🏒主導🔞地位(wèi)。因此，在新發(fā)展格局逐漸(jian)形成的大背(bèi)景下，高性能(neng)軸承制造企(qi)業對裝備的(de)關注将由國(guó)外轉向國内(nèi)。這對軸承裝(zhuāng)備企業是一(yī)🈲重要的發📧展(zhan)機遇。與此💃同(tong)時，對标國際(ji)先進水平，提(tí)升裝備性🙇🏻能(neng)，提高産品質(zhì)量，替代進口(kǒu)設備，滿足新(xīn)形勢下的🏃市(shì)場需求，就成(cheng)為軸承裝🐇備(bèi)領域面臨的(de)新課題，迎接(jiē)⭐的新挑戰。

  2、軸(zhou)承配套高端(duan)裝備帶來的(de)機遇與挑戰(zhan)

  (1)風電軸承與(yǔ)軸承專用裝(zhuāng)備

  《2019/2020年全國風(feng)電分析報告(gao)》指出：中國風(fēng)電發展政策(cè)環境👌正在發(fa)✏️生巨大的變(biàn)化，由之前的(de)補貼鼓勵到(dao)現📱在驅🏃🏻動平(ping)價上網，這💃🏻标(biao)志着我國風(fēng)電已經邁向(xiang)成熟。以國💋内(nèi)首台10MW海上風(fēng)電機組并網(wǎng)發電為标志(zhi)，風電機組大(dà)🏃‍♂️型化的發😘展(zhan)趨勢已經顯(xian)現，3.0MW以🌈上的風(fēng)電🥰軸承受到(dao)重視。國内軸(zhóu)承優勢企業(yè)已經開始進(jìn)軍風電主軸(zhóu)、齒輪箱軸承(cheng)市場。風電軸(zhou)承需求的變(biàn)化、關鍵軸承(cheng)🔱的結構形式(shì)以及加工方(fāng)法的優化，值(zhí)得專用設備(bei)生産企業的(de)關注。

  2019年風電(dian)軸承在多種(zhong)因素的推動(dong)下，經曆了前(qian)所未有的井(jǐng)噴🏒式需求，2020上(shàng)半年疫情的(de)影響并沒有(yǒu)減緩這種态(tài)勢，國内風電(dian)骨幹企業滿(man)負荷運轉，依(yi)然供不應求(qiú)。許多軸承企(qǐ)業躍躍欲試(shi)，産生投資的(de)萌動，但是普(pu)遍又擔心風(feng)電産品由于(yú)周期性而産(chǎn)生的過山車(chē)現象。如果我(wǒ)們的👣加工設(she)備具有較寬(kuān)的加工範圍(wéi)和較強的适(shi)應能力，通過(guo)生産線的柔(rou)性配置，能夠(gou)兼顧多種📞類(lei)型的加工方(fang)式⭐，在旺季和(he)淡季🌈通過分(fèn)别加工不同(tong)的産品來實(shi)現投資📱風險(xian)的化解，就一(yī)定會得到客(kè)戶的青睐。這(zhe)就需要我們(men)👨‍❤️‍👨的專用設備(bei)生産企業不(bú)僅要🏃‍♀️熟悉設(she)備，更要熟悉(xī)用戶、熟悉産(chan)品，熟悉産品(pǐn)之間的關聯(lián)特點，通過啟(qi)迪創新思路(lù)，産生創新産(chǎn)品，引領創新(xīn)應用。

  (2)機器人(rén)軸承與軸承(cheng)專用裝備

  機(jī)器人是“制造(zào)業皇冠頂端(duan)的明珠”，其研(yan)發、制造、應用(yòng)是衡量一個(gè)國家科技創(chuàng)新和高端制(zhì)造業水平的(de)重要标志。機(ji)器人技術已(yǐ)成為“第四次(cì)工業革命”的(de)重要組成部(bù)分，正改變着(zhe)全球制造業(yè)的格局。随着(zhe)機器人應用(yong)領域的不斷(duàn)擴大，全球機(ji)器人市場進(jin)入高速增長(zhǎng)期。中國已成(cheng)為機器人研(yán)究的投資國(guo)。2019年中國機器(qi)人技術研究(jiu)上的投入為(wei)5.77億美元。尤其(qi)是抗擊新冠(guan)疫情以來，機(jī)器人的應用(yòng)更是得到了(le)各界前所未(wei)有的重視。預(yu)計2020年全國僅(jin)工業機器人(ren)需求總量20萬(wàn)台左右，2020年—2025年(nián)，全國工業機(jī)器人需求量(liang)年均遞增15%，2025年(nian)将達40萬台。按(àn)照每台六軸(zhóu)工業機器人(ren)需配套70套軸(zhóu)承計算，2025年僅(jin)國内工業機(jī)器人軸承的(de)需求為2800萬套(tao)。如果再考慮(lü)農業機器人(ren)、服務機器人(ren)、特種機器人(rén)對軸承的需(xu)求，數量将更(geng)加可觀。通過(guò)強基工程的(de)實施，目前國(guo)内機器人軸(zhou)承産品研發(fa)取得了長足(zú)的進步，即将(jiāng)進入發展的(de)快車道。但是(shi)适合加工機(jī)器人軸承的(de)設備研發相(xiang)對滞後。根據(jù)機器人軸承(chéng)的特點，有的(de)放矢地研發(fa)高效實用的(de)軸承設備，将(jiāng)會有力地促(cu)進機器人軸(zhou)承國産化的(de)進程。

  由于安(an)裝空間的限(xiàn)制，薄壁、柔性(xing)、異形軸承在(zài)機器人軸承(chéng)需求中占有(you)一定的比重(zhòng)。目前柔性軸(zhou)承沒有專用(yòng)的加工設備(bèi)。為了克服薄(bao)壁軸承加工(gong)中變形帶來(lái)的困擾，大多(duō)數場合仍使(shǐ)用常♈規軸承(chéng)加工機床，采(cǎi)用微量進給(gei)、多次加工、緩(huan)慢漸進的生(shēng)産方式，不僅(jǐn)工序長、效率(lü)低，成✌️本高，而(er)且産品質量(liàng)得不到保證(zhèng)。這一瓶頸現(xiàn)象在磨加工(gōng)工序尤為突(tū)💜出。解決這一(yī)現實問題，給(gěi)軸承裝備制(zhì)造📱企業提供(gòng)了的技術創(chuang)新的空間。如(ru)果能突破現(xiàn)有的❌傳統思(sī)維，在裝夾定(dìng)位、磨削方式(shì)、以及在線測(cè)量等方面綜(zōng)合發力，形成(cheng)滿足柔性軸(zhóu)承套圈加工(gōng)需求的解決(jué)方案，并推出(chū)适銷對路的(de)生産線，将會(hui)受到用戶的(de)歡迎和市場(chǎng)的青睐。

  3、産業(ye)結構調整帶(dài)來的機遇與(yu)挑戰

  (1)助力綠(lü)色環保發展(zhǎn)

  節能環保，綠(lü)色制造，是軸(zhóu)承行業可持(chi)續發展的重(zhong)要🌈内容之😍一(yī)，無論從貫徹(che)國家政策層(céng)面，還是從行(hang)業自身發展(zhǎn)層面考慮，發(fā)展軸承綠色(sè)制造新業态(tai)⁉️都是擺在我(wo)們面前一🛀項(xiang)長期的重要(yao)工作。這項工(gōng)♈作的實施将(jiang)貫穿軸承制(zhi)造的全部環(huán)節🛀。包括從初(chu)級原材料準(zhun)備、生産制造(zào)🈚到包裝運輸(shū)、銷售以及消(xiāo)費者使用和(hé)⭕廢棄物處理(li)的全✂️過程。工(gong)藝裝備的支(zhi)撐是把綠色(se)發展理念落(luò)到實處的關(guān)鍵環節。軸承(chéng)裝備制造企(qǐ)業需要瞄準(zhun)“節能、降耗、減(jian)排、再制造”進(jìn)㊙️行發力，使環(huán)保理念成‼️為(wéi)設備的亮點(dian)。

  節能是軸承(cheng)熱加工設備(bei)發展的永恒(héng)課題，利用餘(yu)熱回收技術(shù)減少熱能損(sǔn)失，利用智能(neng)控制方法優(you)化溫度控制(zhi)參數，利💁用制(zhi)造裝備創新(xīn)助力工藝優(you)化，這既是對(duì)軸承熱加工(gong)設備綠色發(fā)☎️展的要求，也(ye)需要軸承裝(zhuāng)備企業🔴從實(shi)踐層面進行(háng)探索和創新(xin)。

  軸承行業是(shi)以減材制造(zao)為主體的加(jia)工行業。軸承(cheng)企業最大的(de)物料消耗是(shì)軸承鋼材的(de)消耗。高速镦(duì)鍛和精密冷(leng)輾機技🐉術的(de)推廣應用，為(wei)提高材料利(li)用率提♊供了(le)有效的途徑(jìng)。但高🏃‍♀️速镦鍛(duan)機使用成本(ben)高，精密冷輾(nian)套圈熱處理(li)變形大等因(yin)素也對該技(ji)🤩術的進一步(bu)發展形成了(le)困擾。軸承裝(zhuang)備企業與軸(zhóu)承制造企業(yè)以☔及科研院(yuan)所攜手共同(tóng)合作，對軸承(cheng)加工的某道(dào)工序進行等(deng)材制造或增(zeng)材制造的探(tàn)索，将有着十(shi)分重要🆚的意(yi)義。

  減排的原(yuán)則是源頭治(zhì)理和末端治(zhi)理相結合。在(zai)這個過✨程中(zhong)，既需要推廣(guang)使用集中供(gòng)液(油)循環利(lì)用，也需要回(huí)收、集中處理(lǐ)。軸承行業冷(leng)卻液(油)循環(huán)利用方式、磨(mó)削廢渣集中(zhong)處理手段将(jiāng)随着科技的(de)進步與時俱(ju)進，在此基礎(chu)上誕生的環(huán)保處🍓理設備(bei)也将伴随着(zhe)科🏃技的進步(bu)不斷更新換(huan)代。

  (2)助力企業(ye)轉型升級

  随(suí)着市場競争(zheng)的日趨激烈(liè)，軸承企業對(dui)科技進步的(de)投入也在不(bu)斷增加。在新(xīn)舊動能轉換(huan)的過程中🌈，技(ji)術改造将是(shi)重要抓手，在(zài)企業轉型升(sheng)級的過程中(zhong)，對裝備的需(xū)求是鋼性的(de)、不☎️可替代的(de)。其核心是要(yào)滿足用戶的(de)需求，解決用(yong)戶☁️痛點，關注(zhu)用戶體驗。

  其(qi)一,對設備再(zài)制造的需求(qiú)加工設備的(de)再制造，是現(xiàn)代服務型制(zhì)造的主要内(nèi)容之一，是企(qǐ)業可持續發(fā)展的重要手(shou)段。設備的再(zai)制造通常是(shi)指設備經過(guò)多年的服役(yì)之後，在精度(du)、功能不能滿(man)足現有制造(zào)需求的情況(kuàng)下，對其整機(ji)或部件實施(shī)高技術修複(fú)和改造，使修(xiū)複或改造的(de)産品達到接(jiē)近或超過原(yuan)有性能的制(zhì)造活動。軸承(cheng)行業設備的(de)再制造主要(yào)的對象是大(da)型、重型軸承(cheng)加工設備、關(guan)鍵工序加工(gōng)處理設備、重(zhòng)點進口設備(bei)等等。軸承設(shè)備再制造的(de)核心是需要(yào)對原設備工(gōng)藝要求和使(shǐ)用性能的深(shēn)刻理解以及(jí)對現代制造(zào)新技術的系(xi)統掌握。隻有(you)這樣才能舊(jiu)為新用，推陳(chén)出新，為用戶(hu)實現增值服(fú)務。雖然這項(xiàng)兼具專業性(xìng)和實用性的(de)工作，在軸承(cheng)行業還處在(zài)起步階段，但(dan)随着企業轉(zhuǎn)型升級和新(xin)舊動能轉換(huàn)的深入進行(hang)，将為專業化(hua)軸承設備再(zai)制造打開空(kong)間。

  其二,對裝(zhuang)備智能化的(de)需求 随着第(dì)四次工業革(gé)命的到來，企(qǐ)業對裝備智(zhì)能化的熱情(qíng)超過以往。但(dan)多🌏數停留在(zai)印象和概念(niàn)階段，對實現(xian)制造過程智(zhi)能化的方法(fa)和路♌徑缺乏(fá)✉️深入的研究(jiū)和系統地梳(shu)理，尤其是對(dui)在這一過🔆程(chéng)中可能🈚遇到(dao)的問題和所(suǒ)要♈采取的對(duì)策更是缺乏(fa)細緻的思考(kǎo)。在💞邁向工業(yè)4.0的過程中，軸(zhou)承裝備的發(fā)展空間是巨(ju)大的。其發展(zhan)潛力既取決(jue)于對新技術(shù)的理解程度(du)，也取決于對(dui)應用場景的(de)開發能力。

  在(zài)企業充滿熱(re)情但又缺少(shǎo)手段的情況(kuang)下，此時，軸承(cheng)設備廠家✂️應(ying)該關注智能(neng)制造技術前(qian)沿，在信息技(ji)術與制造技(jì)術相融合💃🏻的(de)過程中，壯大(dà)科技實力，打(dǎ)造創新主體(ti)💁，成為行業智(zhi)能制造的引(yǐn)路者和開路(lù)先鋒。在條件(jiàn)允許的前提(ti)下，有的放失(shi)地将智能制(zhì)造的技術元(yuan)素融入機床(chuang)設計之中。通(tong)過整合制造(zao)資源，集成傳(chuan)感技術、檢測(cè)技術，控制技(jì)術等，使機床(chuáng)同時具備産(chan)品輸出和信(xìn)息輸出💃🏻的雙(shuāng)重屬性，通過(guò)💞建立智能制(zhi)造樣闆工程(cheng)，建立智能制(zhì)造示範車間(jiān)，讓智能制造(zao)的新模式在(zài)軸承行業落(luò)地生根。

  4、軸承(cheng)裝備領域自(zi)身發展所帶(dài)來的機遇與(yu)挑戰

  (1)軸承裝(zhuāng)備發展的提(tí)升與突破

  軸(zhóu)承裝備是為(wéi)軸承行業服(fú)務的，滿足軸(zhou)承産品的發(fa)展的需要，就(jiu)是軸承裝備(bei)的發展方向(xiang)。概括地講就(jiu)是滿足軸承(chéng)産品不斷提(ti)升的“質”和“量(liàng)”的需求。對于(yu)裝備來說，就(jiù)是單機要做(zuo)“精”，生産線要(yào)做“短”。

  “質”是指(zhi)品質、性能。提(ti)升軸承品質(zhì)，首先設備單(dān)機要做“精”，要(yao)做成精品，要(yào)加工出精密(mì)産品，滿足日(rì)新月異的新(xīn)産品制造需(xū)求。要深入研(yán)究和探讨精(jing)密軸承制造(zào)一緻性、穩定(ding)性保障技術(shu)，在穩定性、可(ke)靠性、精度保(bao)持性、人機界(jiè)面友好性等(děng)諸多性能上(shang)為産品制造(zao)提供優質服(fú)務。不僅功能(neng)齊全，而且性(xìng)能優異。為了(le)達到這一目(mù)的要充分運(yùn)用先進的設(she)計理念，采用(yong)前沿技術，調(diào)動科技手段(duàn)，實現機床的(de)整體性能的(de)提升和各單(dān)向性能指标(biao)的突破。

  “量”是(shi)指效率，提升(shēng)加工效率的(de)主要方向就(jiu)是生産線📧要(yào)做“短”。這在目(mu)前看來幾乎(hū)是不可能的(de)。但是把不可(ke)能變👌成可能(néng)就是挑戰。

  我(wǒ)們知道，現在(zài)的軸承加工(gong)工藝，都是與(yǔ)我們目前的(de)裝🔞備水平相(xiang)适應的，它的(de)核心是分解(jie)，為了獲得較(jiào)高的加工精(jing)度，把一個加(jiā)工過程分解(jiě)為多道工序(xu)，把工🏃🏻‍♂️序分解(jie)為工步;先基(jī)準面後工作(zuo)面，先外表面(mian)後内表面，粗(cū)車精車光整(zhěng)，粗🌂磨精磨光(guang)🔞磨，粗研精研(yan)光研，不厭其(qí)繁，精益求精(jīng)。

  但是人類發(fa)展的曆史就(jiù)是螺旋上升(shēng)的曆史，就是(shi)否定之否定(dìng)的曆史。一個(gè)行業，一個企(qǐ)業，最大的發(fa)展是自我突(tū)破。裝備的職(zhi)能不僅體現(xiàn)在為加工工(gōng)藝服務，它更(geng)是引領工藝(yi)優化的重要(yao)手段。裝備能(néng)力的提升會(huì)使加工工藝(yì)産生變革和(he)飛躍。突破傳(chuán)統設計思路(lu)的束縛，通過(guo)加工方式的(de)創新，縮短軸(zhóu)承加工鍊，既(jì)是工藝裝備(bei)的重大變革(ge)，也是提升軸(zhóu)承制造效率(lü)的重要途經(jing)，更是軸承制(zhi)造産業鍊現(xiàn)代化的要求(qiu)。加工中心、以(yi)車代磨、複合(he)磨削、在線測(cè)量、工業機器(qi)人、新材料新(xīn)工藝等前沿(yán)技術的應用(yòng)，都為縮短工(gong)藝鍊、提高軸(zhou)承制造效率(lǜ)打開了空間(jian)、提供了可能(neng)。這是一項充(chong)滿挑戰性的(de)工作，在這個(gè)過程中軸承(chéng)制造裝備企(qi)業是大有作(zuò)為的。

  (2)軸承制(zhi)造技術的進(jìn)步與叠代

  軸(zhou)承制造技術(shu)與機械裝備(bèi)技術的深度(dù)融合，不僅是(shì)⛷️軸承裝備的(de)特點，也是其(qi)赢得發展、獲(huo)得突破的☁️着(zhe)力點。

  首先，科(ke)技的進步帶(dai)來了軸承制(zhì)造技術的飛(fēi)速發展☂️。智🈚能(néng)制造、抗疲勞(láo)制造、高性能(neng)制造等先進(jìn)的制造方法(fǎ)與制造模式(shi)正在軸承行(háng)業逐步得到(dao)應用。特殊材(cái)🛀🏻料、塗層💚技術(shù)、修型工藝等(deng)新技💁術的誕(dan)生，必将催生(shēng)新一代的加(jia)工理念和⛹🏻‍♀️工(gong)藝裝備。而新(xīn)的工藝裝備(bèi)的應用必将(jiāng)推動🤞軸承制(zhì)造水平的進(jìn)一步提升。這(zhe)個過程就是(shi)軸承制造技(ji)術不斷叠代(dài)的過程，在這(zhè)個過程中軸(zhóu)承裝備與軸(zhou)承制造技術(shù)深度融💁合，将(jiang)助推軸承産(chǎn)業不斷升級(ji)。對軸承裝備(bèi)企業來說，既(ji)熟悉軸承行(hang)業，又熟悉機(ji)床行業是自(zì)身最🏒大的比(bi)較優勢。機械(xiè)裝備的綜合(hé)技術手段與(yu)解決軸承專(zhuan)業問題的完(wán)美結✍️合⭕就是(shì)軸承裝備企(qi)業的生命力(li)所在。軸承産(chǎn)品越💁是往高(gao)端發展，設備(bei)的專業化程(cheng)度🚶‍♀️越高。隻要(yao)從滿足軸承(cheng)制造技術發(fa)展的需求出(chu)發，關注制造(zào)技術的痛點(diǎn)和難點，就會(huì)不斷發現新(xin)的發展機遇(yù)，技術創新的(de)道路就會越(yue)走越寬。

  其次(cì)，軸承裝備是(shi)機械裝備大(da)家庭中的一(yī)員，同屬于技(ji)📧術密🈲集型行(háng)業。它涉及到(dào)制造加工技(ji)術、計算機技(ji)術、傳感檢測(ce)技術、現代控(kòng)制技術、液壓(ya)氣動技術等(deng)等。在高科技(jì)發展的今天(tiān)，這些技術的(de)演進千🏃‍♀️變萬(wàn)化，先進的控(kong)制🔴手段、前沿(yan)的加工方✂️法(fǎ)日新月異。軸(zhou)承裝備的研(yan)發是對通用(yong)機械裝備技(jì)術進行🌈專業(ye)化再開發、再(zai)創造的過程(chéng)，從某種意義(yì)上講，對前沿(yan)技術的敏感(gan)性，對機械裝(zhuang)備新技術的(de)理解程度決(jue)定了再創造(zao)的⚽深度;隻有(yǒu)勇于擁抱新(xin)技術，才能開(kāi)啟新思路，才(cái)能在創造性(xing)轉換和創新(xin)性💚發展過程(cheng)中遊刃有餘(yú)㊙️，才能在軸承(chéng)專用裝備的(de)發展過✊程中(zhōng)發現新的機(jī)遇，取得新的(de)突破。

  總之，軸(zhóu)承裝備承擔(dan)着源于軸承(chéng)制造技術、融(róng)于軸承制造(zào)📧技術、引領軸(zhou)承制造技術(shù)前行的功能(néng)和使命。與之(zhī)相适應，軸承(cheng)⛱️裝備的發展(zhǎn)通常有三個(gè)層次👣：其一，滿(man)📧足用戶提出(chu)的具體軸承(chéng)加工需求;其(qí)二，為🆚用戶提(tí)供📱軸承制造(zào)🌐完整解決方(fāng)案;其三，引領(ling)和助推軸承(cheng)制造技術的(de)發展。無論在(zai)哪一🈲個層次(ci)，發展之道都(dōu)是要🌍持續不(bu)斷地為軸承(cheng)行業的用戶(hu)✔️創造價值。在(zai)新🚶技術蓬🌈勃(bo)發展⛹🏻‍♀️的年代(dài)，在市場經濟(ji)的激👉烈競争(zheng)中，在軸承行(háng)業高質量發(fā)展的道路上(shang)，其裝備制造(zao)領域無時無(wú)刻不面臨着(zhe)新的機遇和(hé)挑戰。抓住機(jī)遇需要敏銳(rui)的洞察力，戰(zhan)勝挑戰需要(yào)超強☁️的創造(zào)力。